CNC -bearbejdning er blevet en grundpille i fremstillingen. Flere og flere producenter vedtager denne form for bearbejdning i deres operationer. Mens mange maskinister er vant til denne form for bearbejdning, forstår ikke alle logikken bag den. De vigtigste fordele ved at bruge CNC -bearbejdning over andre former for bearbejdning er som følger:
1. mere automatiseret end rutine
Som navnet antyder - CNC står for Computer Numerical Control - er denne form for bearbejdning meget afhængig af computerkontrol. Dette betyder et højere niveau af automatisering, som er den bedste løsning til høj præcisionsarbejde.
Sammenlignet med traditionelle produktionsmetoder er den største forskel og fordele ved at bruge CNC -bearbejdning: flere bearbejdningsprocesser automatiseres, hvilket reducerer forekomsten af menneskelige fejl og imødekommer folks behov for højere præcision.
Hovedfunktionen ved bearbejdning er at være i stand til at skabe noget andet fra en blok plast eller metal. Selvom traditionel CNC -bearbejdning kan nå disse mål, gør den automatisering, der bruges i CNC -bearbejdning, bearbejdning mere effektiv, hurtigere, højere produktionshastighed og mindre plads til fejl, hvilket gør CNC -bearbejdning reducerer omkostningerne for mange virksomheder.
2. forskellige typer CNC -bearbejdning
Moderne CNC -maskinværktøjer er egnede til forskellige skæremetoder. CNC -drejning af bearbejdning gør det muligt at fremstille komplekse udvendige og indvendige geometrier. For eksempel CNC -drejning og CNC -fræsning. I CNC -drejning bearbejdes råmaterialet, når bearbejdningen udvikler sig, hvilket gør det muligt at fremstille "komplekse eksterne og interne geometrier, herunder generering af forskellige tråde."
CNC-fræsning er bedre til at fremstille huller, slots og gentagne bevægelser for at skabe komplekse tredimensionelle former. Fræsning er alsidig, let at indstille gentagne bevægelser og bruges ofte til at fremstille forme for formstøbning af plast.
3. opfylder alle dine behov
Intet værktøj i denne branche kan håndtere alle produktionsbehov, men CNC er det tætteste. Det skaber kurver og vinkler, hvor det engang var fladt og glat. Det kan tilføje riller og tråde for at skabe låsemekanismer. Det kan stemple og gravere, skære og bore og tilføje tekstur og kontur. Da det drives af et computerprogram, kan du tilpasse det til at gøre stort set alt hvad du kan forestille dig.
Computerprogrammeringsprocessen bruger computerstøttet design eller CAD kort for at skabe en model af det endelige produkt. Dette er et groft udkast, når processen bevæger sig fremad. Det kan også identificere eventuelle problemer i designet. Prototypen fotograferes derefter, som opretter en kopi, der føres ind i maskinen.
4. sikkerhed
Selvom operatøren spiller en vigtig rolle i CNC -bearbejdning, fungerer operatøren ikke på maskinen med hænderne, men på computeren. Dette skaber et mere sikkert arbejdsmiljø for alle og reducerer arbejdspladsulykker.
Dette er især vigtigt, fordi det gentagne fysiske arbejde, der tidligere blev udført af arbejdstagere. CNC -bearbejdning sikrer, at det producerede produkt er konsistent med at opfylde retningslinjerne for kvalitetskontrol. Menneskelig fejl og mangel på søvn er en almindelig skjult fare, som kan føre til ulykker, og du behøver ikke at bekymre dig om det med CNC -bearbejdning.
5. praktisk og hurtig
Da CNC-bearbejdningsprocessen er effektiv og computerdrevet, er det let at masseprodukter. Du skal bare have flere maskiner, der kører det samme program. Skalering af sunde fortjenstmargener er en udfordring for mange virksomheder. CNC-bearbejdning har funktionen af opbevaring, så du behøver ikke at bekymre dig om at genindlæse programmet hver gang, og du behøver ikke at indtaste kommandoen igen, hver gang du producerer et produkt. De mange fordele ved CNC -bearbejdning gør det til et optimalt valg for producenterne.
